港口起重机使用的核心注意事项是保障结构安全、规避载荷风险、适应港口特殊环境、规范人员操作，需覆盖作业前、作业中、作业后全流程，具体内容如下：
作业前检查注意事项
作业前需全面排查设备状态，避免带故障运行。首先检查结构部件：查看起重臂、主梁、支腿等关键部位的焊缝、螺栓是否松动或开裂，销轴有无磨损、变形，发现问题立即停机报修；检查钢丝绳与吊钩：钢丝绳需无断丝、锈蚀、变形，润滑充足，吊钩保险卡扣灵活有效，严禁使用超标磨损的钢丝绳和吊钩；检查制动与驱动系统：测试起升、变幅、回转机构的制动器灵敏度，液压系统无渗漏，油位和油质符合要求，电气系统接线牢固，限位开关（起升高度限位、幅度限位、力矩限位）灵敏可靠；同时确认作业环境：查看港口实时风速，当风速超过设备规定限值（通常露天起重机风速≥12m/s时），严禁吊装作业，必要时将起重臂锚定；清理作业区域障碍物，确认地面承载能力符合要求，避免软基或坑洼区域作业。
作业中操作注意事项
作业过程需严格遵循载荷规范，平稳操作，规避风险。一是严格控制载荷：严禁超载、斜拉斜吊，起吊前准确核算货物重量，不得超过起重机额定起重量，也不得在力矩限制器报警时强行作业；吊运散货（如矿石、粮食）时，需使用专用吊具，防止货物散落，吊运大件设备时需做好加固和平衡，设置溜尾绳控制摆动。二是平稳操作机构：起升、变幅、回转动作需缓慢平稳，避免急加速、急制动，防止货物摆动引发冲击载荷；严禁在吊物下方站人或通行，起吊后吊物需保持一定高度（至少高于地面障碍物50cm），回转过程需观察周围人员和设备，避免碰撞。三是适应港口特殊环境：在盐雾、高湿环境下，作业中需注意电气部件防水，避免水溅入控制柜；雨雪天气作业时，需清理行走轮和轨道上的积雪、冰霜，防止打滑；夏季高温时，需监控电机和液压系统温度，避免过热停机。
作业后维护注意事项
作业结束后需做好设备归位和防护，延长使用寿命。将起重机停放在指定位置，起重臂转至顺风方向，吊钩升至安全高度，收起支腿并锁定；切断总电源，关闭操作室门窗，做好防雨、防风、防盗措施；对钢丝绳、销轴等运动部件涂抹防锈润滑脂，应对港口盐雾腐蚀；清理设备表面的粉尘、油污和海水残留，检查液压系统有无渗漏，及时补充液压油；记录当班作业情况，包括载荷吨位、作业时长、设备异常等，便于后续维护追溯。
人员与应急注意事项
操作人员需持证上岗，严禁无证人员操作起重机；作业时需专人指挥，指挥信号（手势、对讲机指令）需清晰统一，避免误操作；制定完善的应急预案，针对起重机倾翻、钢丝绳断裂、货物坠落等突发情况，明确应急处置流程；定期组织应急演练，确保操作人员能快速应对故障，同时配备必要的应急救援设备（如千斤顶、钢丝绳、警示标志）。