门座式起重机（简称门机）作为大型港口/工程起重设备，存储环境需重点控制温湿度、腐蚀性介质、荷载稳定性及空间条件，避免结构锈蚀、部件老化、精度受损，具体要求如下：
一、整体存储环境核心指标
温湿度控制
室内存储：温度保持在5℃~30℃，相对湿度≤60%（避免高温加速橡胶件老化，高湿度导致金属锈蚀）；配置除湿机、通风系统，雨季或沿海地区需增加除湿频次，防止凝露。
露天存储：需搭建遮阳防雨棚，避免阳光直射和雨水浸泡；环境温度不宜长期低于-20℃（防止钢结构脆化、液压油凝固），极寒地区需采取局部保温措施（如电气柜加装加热器）。
腐蚀性环境隔离
远离盐雾、酸碱、粉尘源：港口存储需距海岸≥500m，或设置防风抑尘网/密封围挡；禁止与化工原料、煤炭、矿石等腐蚀性物料混放，地面定期清洁，防止盐尘、粉尘堆积后随雨水渗入设备缝隙。
土壤与地面要求：存储场地需硬化（混凝土或沥青地面，厚度≥15cm），地面平整度误差≤5mm/m，避免设备倾斜导致结构应力集中；地面做防腐涂层（如环氧树脂），并设置排水坡度（≥3‰），防止积水浸泡设备底座。
空间与荷载条件
存储场地需满足设备整机/拆解部件的摆放空间：整机存储时，回转半径范围内无障碍物（距离≥1.5倍臂长）；拆解部件（如起重臂、平衡臂）需单独摆放，间距≥1m，避免碰撞。
地面承载力要求：根据设备自重计算，地面需能承受整机荷载（通常≥20t/m²），拆解部件存放区域需铺设钢板或枕木分散荷载，防止地面沉降。
二、不同存储形式的环境要求
1.整机存储环境
场地选择：优先选择避风、排水良好的硬化场地，避免设置在低洼处或洪水淹没区；露天存储需在设备底部垫设钢质支座（离地≥20cm），防止底座与地面直接接触受潮。
防护配套：配备防雷设施（避雷针高度≥设备最高点+3m），接地电阻≤4Ω；沿海地区需加装防台风固定装置（如地锚、钢丝绳加固），抗风等级≥12级。
2.拆解部件存储环境
钢结构件（起重臂、门架、主梁）：
存储区需防雨防晒，避免焊缝、螺栓孔直接暴露在雨中；若长期存储（＞6个月），需搭建封闭存储棚，棚内保持通风干燥。
部件需水平放置在专用支架上，支点间距≤3m（防止主梁/起重臂弯曲变形），禁止堆叠存放。
精密部件（减速机、液压系统、电气元件）：
必须室内存储，环境温度10℃~25℃，湿度≤55%；电气柜、传感器需放置在恒温恒湿区域，远离振动源（如叉车通道）。
液压元件存储区需无尘、无油污，禁止与尖锐金属件混放，防止密封件划伤。
三、特殊环境适配要求
沿海/盐雾环境
存储场地需设置盐雾监测仪，实时监测盐雾浓度（≤0.03mg/m³）；定期用淡水冲洗设备表面（每月1~2次），清除盐尘附着。
钢结构表面需额外喷涂防盐雾涂料（如氟碳漆），漆膜厚度≥250μm；螺栓、销轴等连接件涂抹防锈脂并套保护套。
高温/沙漠环境
露天存储需加装遮阳棚，棚顶采用隔热材料（如岩棉板），避免设备表面温度超过60℃；电气柜加装散热风扇，防止电路板过热损坏。
定期清理设备散热通道内的沙尘（每周1次），防止粉尘堆积导致电机、减速机过热。
低温/高寒环境
室内存储区加装暖气或电加热器，保证环境温度≥5℃；液压油需更换为低温型（如L-HV46抗磨液压油，适用温度-30℃~60℃），并定期检查油液是否凝固。
露天存储的橡胶件（如密封垫、轮胎）需包裹保温层，避免低温硬化开裂；钢丝绳涂抹防冻型润滑脂，防止冻凝失效。
四、存储环境的维护与监测
定期环境监测
每日记录存储区温湿度、盐雾浓度（沿海地区）；每周检查地面排水、设备支座沉降情况，发现积水及时清理，支座倾斜立即调整。
每月检测防雷接地、防风固定装置的可靠性，确保无松动、锈蚀。
场地维护要求
每季度对存储场地地面进行修补，修复裂缝、坑洼，防止积水；室内仓库每年清洁通风管道，更换除湿机滤网。
露天存储棚每半年检查棚体结构，修复破损的防雨布、遮阳层，确保防护效果。