港口起重机保养注意事项（分系统+环境+作业红线，精简实用）
一、通用基础要求
严格按日检、周检、月检、年度维保分级执行，记录完整留存。
保养前断电、挂牌上锁，大风、雨雪、浓雾、夜间视线差时停止高空/户外维保。
高空作业系安全带，机件、工具防坠落；多人配合统一指挥。
配件、油脂、密封件选用原厂规格，不混用劣质油品。
二、金属结构（门架、臂架、主梁、行走机构）
重点检查焊缝、连接螺栓、销轴，松动及时复紧，裂纹、开焊立即停机返修。
定期除锈补漆，沿海/潮湿港区加强防腐，杜绝大面积锈蚀、起皮。
排查结构变形、挠度超标，禁止超载荷、偏载、斜拉歪吊。
行走轨道、轮缘清理杂物，检查啃轨、磨损、间隙。
三、起升与变幅/回转机构
钢丝绳：每日查断丝、断股、磨损、锈蚀、变形，润滑到位，达到报废标准立即更换；绳端固定牢固。
卷筒、滑轮：槽面无严重磨损、裂纹，防脱绳装置完好，转动灵活。
吊钩、吊具：检查裂纹、开口度、磨损，防脱卡簧、保险装置必须有效。
回转/变幅轴承、齿轮箱定期换油、补脂，杜绝漏油、异响、卡滞。
四、制动系统（安全核心）
制动器闸瓦间隙均匀，摩擦片无严重磨损、油污，动作灵敏。
液压制动器检查油位、有无渗漏；电磁制动器线路、触点完好。
严禁私自调松制动、加装垫片，制动失效立即停用检修。
五、液压系统
保持油位正常，油液清洁、无进水乳化，按周期过滤、换油。
油管、接头、油缸严防渗漏，软管老化、鼓包及时更换。
压力阀、溢流阀禁止私自调整设定压力。
六、电气系统（防潮、防粉尘重点）
电机、控制柜、接线箱密封完好，沿海/潮湿港区重点除湿除尘，定期清理积尘、凝露。
电缆无破损、挤压、老化，滑触线、集电装置接触良好。
限位器（起升、变幅、行走、极限限位）、缓冲器、防撞装置每班测试，失灵禁吊。
接地、防雷装置定期检测，接地电阻达标。
七、润滑管理
按点位、周期、牌号加注润滑脂/润滑油，不漏注、不过量加注。
低温环境选用耐低温油脂，防止油脂凝固卡顿；高温区域选用耐高温油品。
润滑前清理油嘴、油道，避免粉尘进入。
八、特殊环境专项注意
潮湿/沿海盐雾区：加密防腐、电气除湿频次，金属件、触点重点防锈。
低温严寒：提前空载预热，检查液压油、油脂防冻性，防止部件冷脆、管路冻裂。
粉尘大的散货码头：加强密封防护，增加清洁频次，避免粉尘进入轴承、电气箱。
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