一、通用安全（所有换件必须先做）
停稳、制动、支腿全伸、垫实
停在坚硬平整地面，禁止在软基、斜坡上换大件。
拉手刹、挂驻车挡，支腿全部伸出并垫牢，吊臂收回、吊钩落稳。
断电、泄压、挂牌
先关闭总电源，拔钥匙或挂“正在维修，禁止启动”牌。
液压系统先泄压，防止喷油、元件突然动作伤人。
严禁带载、悬空换件
换钢丝绳、油缸、吊臂部件时，载荷必须完全卸下。
转动、升降部位必要时加临时支撑，防止滑落。
二、零部件更换通用要求
原厂件/同型号同规格
必须型号、规格、强度等级一致，禁止随便代用。
受力件（销轴、螺栓、钢丝绳、液压油缸、支架）严禁非标代用。
清洁到位
安装面、配合面、油口、螺纹清理干净、无泥砂、无毛刺。
液压部件严禁带灰尘安装，否则会堵阀、拉缸。
螺栓紧固按标准
高强度螺栓分遍拧紧，按厂家规定扭矩值紧固。
关键受力螺栓必须锁紧装置（开口销、止退垫、螺纹胶）。
间隙、行程、限位要复位
换完必须调整间隙、行程、限位开关。
刹车、离合器、变幅、伸缩机构必须调试到位。
三、重点部件更换注意事项
1.钢丝绳更换
新绳型号、直径、强度级别与原厂一致。
防止扭结、打卷、硬弯，排列整齐不咬绳。
绳端固定牢固，压板、卡子数量、方向正确。
更换后空载慢速试运转，重新排绳。
2.液压油缸（变幅、伸缩、支腿）
更换前彻底泄压，防止高压喷射伤人。
油口、活塞杆防尘防碰伤，禁止磕碰镀铬面。
密封件涂液压油安装，禁止硬砸硬敲。
安装后空载慢速往复排气，排除空气再带载。
3.制动系统部件
刹车片、制动钳、总泵分泵必须同型号。
制动间隙调整合适，不拖滞、不失灵。
换完必须排气、路试，确认制动有效。
4.轮胎、轮毂、悬挂
轮胎规格、层级、花纹一致，同轴同型号。
气压按厂家标准，不可过高或过低。
轮毂螺栓对角均匀拧紧，防止变形、跑轮。
5.电气、传感器、限位
断电操作，防止短路烧模块。
插头防水、接线牢固，线号不乱。
换完必须测试限位、力矩限制器，不合格禁止使用。
四、更换后试车（必做）
先空载动作全流程：起升、变幅、伸缩、回转、支腿。
检查：无渗漏、无异响、无松动、无卡滞。
限位、力矩限制器、报警装置逐项验证。
确认正常后，再轻载试吊，最后恢复正常作业。