港口起重机（岸桥、门座吊、龙门吊等）在使用过程中，故障多集中于结构部件、传动系统、电气控制、安全装置四大模块，以下是高频问题及对应解决办法，兼顾实用性与工业场景适配性：
一、结构部件常见问题
1.主梁/起重臂变形、焊缝开裂
核心原因
长期超载或偏载作业，超出结构设计载荷；
低温环境下钢材韧性下降，应力集中引发焊缝开裂；
防风锚定不到位，强风导致结构受力不均。
解决办法
严格执行额定载荷作业，加装超载限制器并定期校准，超载时自动报警停机；避免单侧吊重、斜拉斜吊等违规操作。
低温环境下，作业前对起重臂、主梁等关键结构进行外观检查，重点排查焊缝部位；开裂焊缝需打磨后重新焊接，选用低温焊材，焊接后做消应力热处理。
大风天气（风速超过设计限值）立即停机，将吊钩升至最高处，收紧防风缆绳、锁死防风锚定装置，防止起重机滑移或倾覆。
2.钢丝绳磨损、断丝、跳槽
核心原因
钢丝绳与滑轮、卷筒摩擦过度，或长期受潮湿盐雾腐蚀；
滑轮槽磨损不均，导致钢丝绳跳槽、局部受力过大；
钢丝绳张紧度不足，运行时出现抖动、打扭。
解决办法
日常检查钢丝绳状态，断丝数超过标准（如6×19钢丝绳断丝≥12根）、磨损量超过直径10%时立即更换；定期涂抹专用防锈润滑脂，隔绝盐雾腐蚀。
定期检查滑轮槽磨损情况，磨损超标时更换滑轮；调整钢丝绳张紧度，确保运行平稳无抖动；加装钢丝绳防跳槽装置，防止脱槽损伤。
作业完毕后，将钢丝绳有序缠绕在卷筒上，避免打结、扭曲。
二、传动系统常见问题
1.减速器漏油、异响、温升过高
核心原因
密封件老化失效，或箱体结合面螺栓松动；
润滑油品型号不符、油量不足，或油液污染变质；
齿轮啮合间隙过大或轴承磨损，导致运行异响。
解决办法
更换老化密封件，采用耐油氟橡胶材质；紧固箱体结合面螺栓，涂抹密封胶增强密封性；漏油部位及时清理，避免油污污染钢丝绳或地面。
按说明书加注适配的重负荷工业齿轮油，定期检测油液清洁度，污染严重时彻底更换；保持油量在油位计上下限之间，不足时及时补充。
异响部位拆解检查，调整齿轮啮合间隙，更换磨损轴承；运行时监测减速器温度，温升超过80℃立即停机冷却，排查故障。
2.制动系统失灵、制动间隙过大
核心原因
制动蹄片磨损严重，或制动轮表面有油污、锈蚀；
液压推杆制动器油液不足、空气未排净，导致制动响应滞后；
制动间隙调整不当，单侧制动或制动力不均。
解决办法
定期检查制动蹄片厚度，磨损至极限值时更换；清理制动轮表面油污、锈蚀，保持干燥清洁；制动轮出现裂纹或严重磨损时，及时更换。
液压制动系统补充合格液压油，彻底排净空气；检查液压管路有无泄漏，修复后重新调试制动性能。
按标准调整制动间隙（通常单侧间隙0.5~1mm），确保两侧间隙均匀；定期校验制动器灵敏度，空载试吊时测试制动效果，制停距离符合安全规范。
三、电气控制常见问题
1.电机启动困难、过载跳闸
核心原因
电源电压波动过大，或电缆接头松动、接触不良；
电机绕组受潮、绝缘性能下降，或轴承磨损导致转子卡滞；
负载过大，超出电机额定功率。
解决办法
作业前检测电源电压，波动范围控制在额定电压的±5%以内；紧固电缆接头，更换老化破损电缆；加装电压稳定装置，保障供电稳定。
电机绕组受潮时，进行烘干处理，检测绝缘电阻（≥0.5MΩ）合格后方可使用；更换磨损轴承，加注高温润滑脂，确保转子转动灵活。
避免超载作业，启动时采用星-三角降压启动或变频启动，降低启动电流；过载跳闸后，排查负载情况，排除故障再合闸。
2.控制系统故障（PLC死机、传感器失灵）
核心原因
港口盐雾潮湿环境导致电气元件受潮、短路；
传感器（如限位开关、重量传感器）被物料遮挡或机械损伤；
控制柜散热不良，PLC温度过高死机。
解决办法
控制柜加装防潮除湿装置，柜门密封严实；电气元件选用防盐雾防腐型，接线端子涂抹防锈油脂；定期清理控制柜内灰尘，检查线路绝缘层状态。
定期检查限位开关、重量传感器等元件，清除表面物料遮挡，紧固安装螺栓；传感器失灵时，及时校准或更换，确保起升、变幅、行走限位功能正常。
控制柜加装散热风扇或空调，控制内部温度在0~40℃；PLC死机后，断电重启并备份程序，排查散热或电源问题，避免程序丢失。
四、安全装置常见问题
1.超载限制器、限位开关失效
核心原因
未定期校准，传感器精度下降；
机械碰撞导致限位开关变形、触点损坏；
安全装置被人为短接，规避报警。
解决办法
每月对超载限制器进行标定校准，用标准砝码测试，确保超载10%时报警、超载20%时停机；限位开关每周检查，确保动作灵敏、可靠。
对限位开关加装防护装置，避免碰撞损坏；更换变形或失效的限位开关，严禁短接安全装置。
建立安全装置巡检台账，明确责任人，发现失效立即停机整改，整改合格后方可恢复作业。
2.防风防滑装置失效（夹轨器、锚定装置）
核心原因
夹轨器液压系统泄漏、弹簧失效，导致夹紧力不足；
锚定坑内积满杂物，锚定销无法插入；
未定期检查，装置锈蚀卡滞。
解决办法
定期检查夹轨器液压系统，修复泄漏部位，更换失效弹簧；测试夹紧力，确保能有效固定车轮。
及时清理锚定坑内杂物，锚定销涂抹润滑脂，确保插拔顺畅；大风天气前，严格检查防风装置状态，确认无误后锚定。
对防风装置进行定期除锈防腐处理，活动部件加注润滑油，防止卡滞失效。
核心总结
港口起重机使用故障的预防，关键在于**“规范操作+定期巡检+精准维护”**，尤其是在高盐雾、多风的港口环境下，需强化结构防腐、电气防潮、安全装置校验，才能降低故障率，保障作业安全。