门座式起重机（简称门座机）作为大型港口、堆场常用的起重设备，长期闲置（如数月以上）时，由于缺乏运行维护和环境因素影响，可能引发机械、电气、结构等多方面的问题，具体如下：
一、金属结构腐蚀与强度下降
主体结构锈蚀
门座机的起重臂、门架、转台等金属结构长期暴露在户外，若未做好防腐处理，雨水、湿气、盐雾（尤其港口环境）会导致表面油漆剥落、钢材锈蚀，从局部点蚀逐渐发展为大面积腐蚀，削弱结构承载能力。
焊缝、螺栓连接等关键部位易积水，锈蚀后可能导致焊缝开裂、螺栓松动或断裂，严重时引发结构变形甚至坍塌风险。
金属疲劳与应力腐蚀
闲置时结构长期承受自身重力，某些受力集中部位（如起重臂根部、门架支腿）可能因应力集中叠加腐蚀作用，产生微小裂纹并逐渐扩展，降低结构整体强度。
二、机械传动系统卡滞与失效
制动系统故障
制动器（如起升制动、变幅制动、回转制动）的刹车片与制动轮长期接触，若暴露在潮湿环境中，易发生锈蚀粘连，导致制动失灵或卡滞；制动弹簧可能因长期受力而疲劳失效，无法正常复位。
液压制动系统中，液压油可能因长期静置而氧化、乳化，或因密封件老化导致泄漏，使制动压力不足，影响制动效果。
传动部件锈蚀与润滑失效
齿轮、轴承、联轴器等传动部件，若润滑脂干涸或被雨水稀释，会失去润滑保护，导致金属表面直接接触并锈蚀，转动时出现异响、卡顿甚至卡死。
钢丝绳长期闲置易受潮生锈，钢丝间的磨损加剧，导致破断拉力下降，吊装时存在断裂风险；卷筒、滑轮等接触部位也可能因锈蚀而磨损钢丝绳，进一步缩短其使用寿命。
行走与回转机构卡涩
门座行走轨道若积尘、积水或被异物堵塞，车轮与轨道间可能因锈蚀或卡阻而无法灵活移动；回转支承（如转盘轴承）长期不转动，滚道内的润滑脂流失，会导致转动阻力增大，甚至出现“抱死”现象。
三、电气系统受潮与老化
电气元件损坏
控制柜、配电箱内的接触器、继电器、断路器等元件，因长期受潮可能出现触点氧化、粘连，导致电路不通或短路；线路绝缘层老化破损，易引发漏电或接地故障，威胁设备和人员安全。
传感器（如高度限位、重量限制器）、编码器等精密部件受潮后，可能出现信号漂移或失灵，导致设备无法正常监测和保护。
电机故障
起重电机、行走电机等长期闲置，绕组绝缘层可能因潮湿而老化，绝缘电阻下降，通电时易发生短路烧毁；电机轴承润滑不良且锈蚀，启动时可能因阻力过大而无法运转，或因过热触发保护装置跳闸。
控制系统失效
操作台按钮、手柄等操作部件可能因氧化、积尘而卡滞，无法正常发出指令；PLC、触摸屏等控制模块若受潮或长期断电，可能出现程序丢失、数据错乱，导致设备无法启动或运行异常。
四、辅助系统与附件问题
液压系统故障
液压泵、液压缸、液压阀等部件长期静置，液压油可能因氧化变质或混入水分，导致油液污染；密封件（如油封、O型圈）老化收缩，易引发液压油泄漏，使起升、变幅等动作无力或迟缓。
安全装置失灵
高度限位器、力矩限制器、防风防滑装置（如夹轨器、锚定装置）等安全部件，可能因锈蚀、卡滞而无法正常工作，失去保护功能，增加操作风险。
附件损坏或丢失
吊钩、吊具、滑轮组等易损件若未妥善存放，可能因锈蚀、碰撞而变形损坏；梯子、平台、护栏等安全设施可能因锈蚀松动，存在坠落风险。
五、整体功能退化
长期闲置后，门座机各系统间的协调性下降，启动时可能出现异响、振动过大等问题，即使短期调试也难以恢复至正常运行状态，不仅影响作业效率，还可能因突发故障导致安全事故。
为避免上述问题，门座机长期闲置前需进行全面清洁、防腐、润滑处理，断开电源并做好密封防护；闲置期间定期检查维护，保持干燥通风；重新启用前需进行系统性检测、调试和试运行，确保各部件功能正常后方可投入使用。