轮胎式起重机长期闲置（通常指3个月以上）时，需针对机械结构、液压系统、电气设备、轮胎及金属部件等采取全面防护措施，避免因锈蚀、老化、性能衰减等导致设备损坏或启用困难。以下是关键防护措施：
一、整机停放与基础防护
选择合适停放场地
优先停放在干燥、通风、平整的室内场地（如专用车库或库房），避免露天存放；若必须露天停放，需搭建防雨、防晒棚，防止雨雪、紫外线直接侵蚀。
停放地面需坚实平整，若地面松软，应铺设钢板或碎石垫层，防止支腿或轮胎下沉导致机身倾斜、结构变形。
远离腐蚀性环境（如化工厂、海边）、强电磁场（如高压线）及易燃物，避免金属腐蚀、电气元件干扰或火灾风险。
停放姿态调整
收回所有伸缩臂、吊臂，将吊臂降至最低位置（或按说明书要求的存放角度），减轻吊臂支撑结构的长期受力。
伸出支腿，使轮胎完全离地（或仅承受极小载荷），避免轮胎长期受压变形（尤其重载轮胎，长期受力易导致胎面龟裂、帘线疲劳）。
若无法使用支腿，需定期（每2周）移动车辆，改变轮胎受力点，或在轮胎下方垫专用轮胎垫，避免单点长期受压。
二、金属结构与部件的防锈蚀
表面清洁与防锈处理
彻底清洗整机表面，去除油污、泥土、灰尘及腐蚀性残留物（如海边作业后的盐分），重点清洁吊臂、车架、支腿、销轴等金属部件。
对裸露金属表面（如吊臂伸缩部分、销轴、螺栓），用砂纸去除锈迹后，涂刷防锈漆或防锈油；焊缝、拐角等易积水部位需重点处理，可涂抹凡士林或专用防锈脂。
对驾驶室、操作室的门窗缝隙、玻璃密封条等，涂抹硅脂润滑，防止老化开裂；金属门窗锁芯可注入少量润滑油，避免卡滞。
关键部件防护
吊钩、吊环等承重部件：清洁后涂抹防锈油，并用防水布包裹，避免锈蚀影响强度；检查吊钩保险装置，确保灵活有效。
销轴、轴套等活动部件：拆卸后清洁，涂抹润滑脂（锂基脂为宜），再重新安装，防止锈蚀卡滞。
金属管路（如液压管、气管）：检查接头密封性，裸露接口用堵头密封，防止潮气进入内部锈蚀。
三、液压系统的维护与防护
液压油与管路保护
检查液压油液位和状态，若油液变质（如乳化、浑浊），需全部更换，并按说明书要求加注符合规格的新油（建议使用抗磨液压油）。
启动发动机（或液压泵），空载运转5~10分钟，使液压油在系统内循环，排出管路中的空气，并将各油缸伸缩至全行程2~3次，确保所有液压元件充满油液，防止内部锈蚀。
关闭液压系统后，将所有油缸活塞杆缩至最短位置（减少裸露面积），对活塞杆表面（镀铬层）清洁后涂抹防锈油，防止氧化腐蚀。
用防水胶带包裹液压管接头，防止灰尘、水分进入；长期闲置（6个月以上）时，建议定期（每3个月）启动液压系统循环一次。
液压泵、阀类元件保护
确保液压泵、换向阀、溢流阀等元件处于非工作状态，避免阀芯长期受压卡滞；若有手动卸荷阀，可打开卸荷，释放系统压力。
四、发动机与动力系统防护
发动机保养
更换发动机机油、机油滤清器，避免旧油中的杂质长期沉积导致部件磨损。
加注满合格的燃油（避免油箱空置受潮），并添加燃油稳定剂（尤其汽油发动机），防止燃油变质、胶质沉积堵塞油路。
检查冷却液液位，确保防冻液浓度达标（防止冬季冻裂水箱），若长期存放，可将冷却液放净（适用于极端低温环境）。
拆下蓄电池，清洁电极桩头，涂抹凡士林防止氧化，然后放置在干燥通风处，每月充电一次（保持电量在50%~80%），避免亏电损坏。
空气滤清器、燃油滤清器需清洁或更换，防止杂质进入发动机。
启动系统保护
手动转动发动机曲轴数圈（断开启动电源），使润滑油均匀分布在缸壁、轴承等部件，防止长期静置导致润滑不良。
对启动电机、发电机的接线端子，清洁后涂抹防锈剂，避免氧化锈蚀。
五、轮胎与行走系统防护
轮胎保养
清洁轮胎表面，去除石子、玻璃等异物，检查胎面有无裂纹、鼓包，修补破损处。
轮胎离地存放时，需保持胎内气压为标准气压的1.2倍（防止自然漏气导致胎压不足）；若无法离地，需避免阳光直射，可覆盖遮光布，防止橡胶老化龟裂。
轮胎表面可涂抹专用轮胎保护剂（避免使用油脂类产品，会加速橡胶老化），延长使用寿命。
轮毂与制动系统
清洁轮毂、制动盘/鼓，去除制动片残留的摩擦粉尘，防止锈蚀粘连；对制动蹄片、刹车片，可涂抹少量石墨粉（避免长期接触导致粘连）。
松开手刹，若长期停放，可在制动踏板处垫硬物，使制动系统处于放松状态，避免制动蹄片与鼓/盘粘连。
六、电气与控制系统防护
电路与仪表保护
断开总电源，拆除外接电缆，并用防水帽密封接口；控制柜、操作面板需覆盖防尘罩，内部放置干燥剂（如硅胶），防止受潮短路。
对PLC、传感器、显示屏等精密电气元件，定期（每1个月）通电10~15分钟（仅供电，不启动机械部件），利用设备自身热量驱潮，防止元件老化。
线缆与接头维护
整理外露电缆，避免扭曲、挤压，用扎带固定整齐；接头处涂抹防水密封胶，防止潮气侵入。
检查线束绝缘层，若有破损需包裹绝缘胶带，避免短路。
七、定期检查与记录
制定巡检计划
每2周检查一次：轮胎气压、金属部件锈蚀情况、存放场地排水（防止积水）、防尘/防雨覆盖是否完好。
每1个月检查：蓄电池电量、液压系统有无渗漏、发动机油液状态、干燥剂是否失效（如硅胶变色）。
每3个月：启动发动机（空载运转）、液压系统循环，检查各部件运行声音是否正常，及时处理异常。
记录与标识
在设备显眼处张贴“长期闲置”标识，注明停放开始日期、下次检查时间、负责人及联系方式。
建立维护台账，记录每次检查、保养内容（如加油、充电、防锈处理等），确保追溯性。