门座式起重机（简称门座机）是港口、堆场等场所用于重物装卸的大型工程机械，其结构复杂（包含金属结构、起升机构、变幅机构、旋转机构、运行机构等），长期在户外重载、多尘、潮湿环境下工作，易出现部件磨损、故障等问题。以下是保养中常见的问题及解决办法：
一、金属结构常见问题及解决
金属结构是门座机的骨架（如门架、臂架、旋转平台），长期受交变载荷、腐蚀等影响，易出现以下问题：
1.结构变形或裂纹
常见问题：臂架弯曲、门架倾斜，或焊接部位出现裂纹（尤其在应力集中处，如臂架与旋转平台连接处）。
原因：超载作业、急停急启导致冲击载荷过大；焊接质量差，长期受力后开裂；户外长期使用，锈蚀削弱结构强度。
解决办法：
严禁超载作业，严格按额定起重量操作，避免急加速、急制动；
定期（每月）检查金属结构焊接部位，发现裂纹立即停机，采用无损检测（如磁粉探伤）确定裂纹范围，由专业人员补焊修复，严重时更换部件；
定期除锈涂漆（每半年一次），对海边等潮湿环境，选用耐腐蚀涂料，重点防护螺栓连接、焊缝等易锈蚀部位。
2.连接螺栓松动或断裂
常见问题：臂架、门架等部件的连接螺栓松动，甚至断裂，导致结构稳定性下降。
原因：设备振动、交变载荷导致螺栓疲劳；安装时未按规定扭矩拧紧。
解决办法：
每周检查关键部位螺栓（如臂架铰点、旋转支撑连接螺栓），用扭矩扳手按规定扭矩复紧；
发现螺栓变形、滑丝或断裂，立即更换同规格高强度螺栓（如8.8级、10.9级），禁止用普通螺栓替代；
螺栓连接部位加装防松垫圈或点焊防松（对不常拆卸的螺栓）。
二、起升机构常见问题及解决
起升机构（包括电机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩等）是门座机的核心承载部件，故障直接影响吊装安全：
1.钢丝绳磨损、断丝或跳槽
常见问题：钢丝绳表面磨损、出现断丝，或从滑轮槽、卷筒上跳槽（脱槽），导致钢丝绳损伤甚至断裂。
原因：钢丝绳润滑不足，与滑轮、卷筒摩擦加剧；滑轮槽磨损变形，导致钢丝绳受力不均；吊装时斜拉歪吊，钢丝绳偏离正常受力方向。
解决办法：
每周检查钢丝绳，按标准（如GB/T5972）判断：断丝数超标、局部磨损达原直径的10%、出现扭结或锈蚀严重时，必须更换；
每月对钢丝绳涂抹专用润滑脂（如石墨润滑脂），确保润滑充分，减少摩擦磨损；
检查滑轮槽，若磨损超标（槽底厚度减少10%），更换滑轮；吊装时禁止斜拉歪吊，避免钢丝绳跳槽。
2.制动器失效或制动间隙不当
常见问题：吊钩下滑（溜钩）、制动时异响，或制动距离过长，无法可靠停车。
原因：制动片磨损过度、油污污染；制动弹簧失效；制动间隙过大或调整不当。
解决办法：
每班检查制动器，清除制动片上的油污（用煤油清洗），若磨损超标（厚度小于原厚度的50%），更换制动片；
测试制动性能：空钩时制动，吊钩应无下滑；重载时制动距离不超过规定值（一般≤100mm），否则调整制动间隙（通过调节螺栓调整衔铁与制动轮间隙，通常为0.5-1mm）；
定期检查制动弹簧，若弹性不足或变形，及时更换。
3.卷筒或滑轮损坏
常见问题：卷筒绳槽磨损、裂纹，滑轮轴磨损或滑轮碎裂。
原因：长期重载使用导致疲劳磨损；钢丝绳跳槽时强行拉动，撞击滑轮或卷筒。
解决办法：
每季度检查卷筒和滑轮，绳槽磨损深度超过5mm或出现裂纹时，更换卷筒/滑轮；
确保钢丝绳正确缠绕在卷筒上，避免跳槽，若发生跳槽，需先停机，手动复位后再检查部件是否损伤。
三、旋转机构常见问题及解决
旋转机构（包括旋转支撑、驱动装置、减速器等）负责臂架的水平旋转，常见问题如下：
1.旋转支撑异响或卡滞
常见问题：旋转时出现“咔咔”异响，或旋转不顺畅、有卡滞感。
原因：旋转支撑（滚柱或滚珠轴承）润滑不足、磨损严重；支撑螺栓松动，导致间隙过大；异物进入旋转轨道。
解决办法：
每月对旋转支撑加注润滑脂（如锂基润滑脂），确保轨道内充满油脂；
检查支撑螺栓，按规定扭矩拧紧，若发现螺栓松动，需排查是否因轴承磨损导致；
清理旋转轨道内的砂石、金属碎屑等异物，若轴承滚道磨损或滚珠损坏，需更换旋转支撑。
2.旋转驱动电机过热
常见问题：电机温度过高（超过70℃），甚至跳闸。
原因：电机过载（如旋转阻力过大）；散热风扇损坏，通风不良；电机轴承磨损。
解决办法：
检查旋转机构是否卡滞，清除障碍物，减少旋转阻力；
修复或更换电机散热风扇，确保通风口畅通；
检测电机轴承，若有异响或轴向窜动，更换轴承并加注润滑脂。
四、变幅机构常见问题及解决
变幅机构（控制臂架升降，调整作业半径）常见问题集中在液压系统或机械传动部分：
1.液压系统泄漏或压力不足
常见问题：液压油缸漏油，臂架升降缓慢或无法动作，液压泵异响。
原因：油缸密封件老化损坏；液压管路接头松动；液压油不足或污染，导致泵体磨损。
解决办法：
检查油缸活塞杆密封件，若漏油及时更换（选用耐高压、耐磨损的密封圈）；
紧固管路接头，更换损坏的软管；
定期更换液压油（每半年一次），按型号加注（如抗磨液压油L-HM46），同时清洗油箱和过滤器，避免杂质进入系统。
2.变幅齿轮箱异响
常见问题：臂架升降时，齿轮箱发出“齿轮啮合不良”的异响。
原因：齿轮箱缺油或油质变差；齿轮磨损、断齿或啮合间隙过大。
解决办法：
检查齿轮箱油位，补充或更换齿轮油（如中负荷齿轮油L-CKC220）；
拆解齿轮箱，检查齿轮磨损情况，若有断齿或严重磨损，更换齿轮并调整啮合间隙。
五、运行机构常见问题及解决
运行机构（驱动门座机整体移动，如轮胎式或轨道式）常见问题：
1.轨道式门座机“啃轨”
常见问题：运行时车轮与轨道侧面摩擦，产生异响，轨道或车轮磨损加剧。
原因：两侧车轮转速不一致（电机或减速器故障）；轨道安装不平行，或车轮轮距偏差；车架变形。
解决办法：
调整两侧驱动电机的转速，确保同步；
检查轨道平行度和水平度，超标时重新校准；
测量车轮轮距，若偏差过大，调整车轮位置，必要时更换车轮。
2.轮胎式门座机轮胎磨损不均
常见问题：轮胎局部磨损严重，或胎压不足。
原因：胎压过高或过低；转向机构故障，导致轮胎偏磨；路面不平，长期颠簸受力不均。
解决办法：
定期检查胎压，按说明书要求充气（一般为0.8-1.0MPa）；
检修转向机构，确保转向灵活，避免轮胎长期跑偏；
清理运行路面的碎石、凸起物，减少轮胎冲击磨损。
六、电气系统常见问题及解决
电气系统（包括控制柜、限位开关、电缆等）故障易导致设备失控：
1.限位开关失灵
常见问题：起升、变幅或旋转限位开关失效，导致部件超程运行（如吊钩冲顶、臂架碰限位）。
原因：开关触点氧化、卡滞；连接线松动或断裂。
解决办法：
每周测试限位开关，用砂纸清理触点氧化层，确保动作灵敏；
检查连接线，紧固接头，更换老化电缆；
重要限位加装冗余保护（如双重限位开关），提高安全性。
2.电缆卷筒故障
常见问题：电缆卷筒收放不顺畅，电缆被拉扯磨损或断裂。
原因：卷筒弹簧失效（无法自动收缆）；导向轮损坏，电缆跑偏；电缆老化。
解决办法：
更换卷筒弹簧，调整收缆张力；
修复或更换导向轮，确保电缆收放时对准卷筒；
定期检查电缆外皮，若有破损、老化，及时更换耐弯曲、耐磨损的专用电缆。