船用起重机存放防护措施
一、存放场地要求
优先放置室内干燥库房/封闭船坞，地面平整坚实、承重达标，远离海边盐雾、潮湿低洼地带。
露天临时存放选地势高、排水顺畅区域，严禁积水浸泡，四周做好排水渠。
环境保持通风，温度控制-10℃~45℃，湿度控制70%以内，杜绝霉菌、凝露滋生。
远离酸碱、化工、腐蚀性气体及粉尘污染源。
二、整机稳固放置防护
整机放平垫实，使用硬质木方、橡胶垫块支撑在标准支座位置，禁止悬空、歪放、单侧受力，防止结构变形。
起重臂、吊臂完全收回放平，按原厂姿态固定，严禁长时间悬臂摆放造成金属疲劳变形。
行走机构、回转机构锁死固定，加装止滑挡块，防止滑动、溜移。
吊钩落地稳妥放置，钢丝绳松弛摆放，不受力、不紧绷。
三、金属结构防锈防腐防护
全面清理机身泥沙、海水盐渍、油污、锈迹，除锈后补刷同色防腐底漆与面漆。
焊缝、棱角、螺栓连接重点做防锈处理，外露加工面涂抹防锈油脂。
镀锌件检查镀层完好，破损处及时修补防护。
长期存放定期复检漆面，出现起皮、返锈立刻处理。
四、钢丝绳与吊具防护
钢丝绳清理干净，涂抹专用船用防锈润滑脂，理顺盘绕整齐。
做好防雨防潮包裹，避免淋雨受潮生锈、断丝锈蚀。
吊钩、卸扣、吊梁等配件分类收纳，涂油防锈，单独存放防磕碰。
严禁重物挤压钢丝绳，避免挤压变形、压扁损伤。
五、液压系统存放防护
排净管路、油缸、阀体内部积水与残留海水，防止低温冻裂、内部锈蚀。
液压油保持标准油位，做好密封防尘，隔绝水汽进入油箱。
所有液压管口、油管接头用防尘堵头、防水封堵严实。
关停液压阀组，锁止操作手柄，避免阀芯长期受力卡滞。
六、电气系统防潮防盐雾防护
电机、控制柜、接线盒、传感器全部密封盖严，内部放置干燥剂。
电缆整理捆扎，接头包裹防水绝缘防护套，避免暴晒、受潮、老化。
清除电器内部粉尘盐雾，接线端子紧固防锈。
露天存放加装防雨防晒防护罩，杜绝雨水灌入电器部件。
长期存放断开总电源，做好线路标识防护。
七、运动部件与轴承防护
回转支承、大小车行走轴承、铰接销轴加注足量耐海水润滑脂。
齿轮箱检查油质油位，密封严实，防止进水进尘。
定期手动盘动运转部件，防止轴套、轴承锈死抱死。
刹车制动系统松开制动，避免刹车片长期贴合变形失效。
八、防寒防冻专项防护
低温环境彻底排空所有水路、冷却管路残水，严防结冰胀裂管路阀体。
液压系统选用低温适配油品，做好管路保温包裹。
整机加盖加厚保温防雨篷布，边角压实，阻挡寒风霜冻侵袭。
九、防尘防雨防晒防护
整机全覆盖防水耐磨篷布，分层遮盖，不留外露空隙。
避开烈日长时间暴晒，防止漆面老化、密封件龟裂、线缆加速老化。
定期掀开通风散潮，避免内部闷潮结露腐蚀机件。
十、存放期间日常巡检
短期存放：3-5天巡查一次，检查固定状态、篷布完好、有无积水受潮。
中长期存放：每月全面保养一次，补涂防锈油、更换干燥剂、盘车保养。
台风、暴雨、寒潮天气前后加急检查加固，做好应急防护。
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